不沾铝的浇注料已广泛应用于铝及铝合金熔炉和保温炉衬中。就铝水与耐火材料的腐蚀反应而言，通常可分为以下几种情况：铝水与耐火材料接触的界面，即炉底或炉池下部；以及铝汤、空气与耐火材料接触的界面，即高低铝水线的侧壁，在满炉和排空铝汤时。

铝熔炼炉能很好地满足铝熔炼工艺：合金成分严格、生产不连续、单炉容量大等要求。铝熔化温度虽然不高，但由于铝液粘度低、渗透性强、活化能力高，对耐材料衬里的侵蚀反应相对严重；炉内修复损坏的主要原因是炉内和衬里表面有钢丝结块。即所谓的渣现象；这种现象不是直接侵蚀衬里，而是直接由机械损伤和渣过程中的腐蚀造成的。一般采用两种试验方法来评价和研究铝汤对无铝浇注耐材料的渗透性和反应行为。

一种是坩埚腐蚀试验，用于模拟高低铝水线的使用，研究铝汤、空气与耐材料接触的界面反应；另一种是浸入试验，模拟高炉底与耐材料的使用，研究铝汤与耐材料之间的界面反应。无论采用哪种试验方法，都可以根据不同的合金类型、添加助熔剂、试验温度和保持时间，模拟各种试验条件和环境，评价和研究铝汤对耐材料的渗透反应。

不粘铝浇注料采用高纯原料与超微粉相结合，具有高密度、高强度、热稳定性好等特点。通过添加适量的不粘铝铝粉，可以大大降低铝和合金衬里的润湿性，提高耐火材料对含盐、助熔剂等化学成分的铝液体的耐腐蚀性和耐刷渣性，不粘铝和合金。