一般浇注料由润嘉耐材料按一定比例的颗粒和粉末组成。在浇注料的使用和搅拌过程中，颗粒的形状和粉末的加入量对浇注料的搅拌性能有很大的影响。骨料加水搅拌后，容易导致浇注面麻木。粉末振动后，骨料下沉，容易导致骨料下沉表面粉化无强度，也会影响浇注料的流动性能。

在生产绕注料的过程中，一定要注意颗粒级配，对烧注料进行抽样检查，分析烧注料的粒度。

流动性

浇注料流动性越大，越容易填充模型和表面平整，也越容易获得结构均匀、施工方便的施工体。影响窑口浇注料流动的值得因素包括：颗粒级配、分散剂性质、添加量、水量等。其中，颗粒级配和分散剂是主要的影响因素。

配置合理的颗粒级配后，要注意分散剂的性能和添加量。我公司窑口浇注料一般采用三聚磷酸钠。

凝结性

我公司以水泥和微粉为结合剂生产窑口浇注料，促进浇注料凝结。凝结过快或过慢对施工不利。如果凝结过快，搅拌后会失去流动性，物料会凝结，导致浇注料无法使用；凝结过慢不利于脱模，影响施工进度。

窑口浇注料施工

目前窑口浇注料的施工一般分为拆除旧浇注料-焊接锚固件-支模-浇注脱模等工序。在窑口浇注料施工过程中，拆除工作一般占时比大，费时费力。