耐火水泥耐火温度不低于1580°c水泥，根据不同的成分。可分为铝酸盐耐火水泥。低铝酸钙耐火水泥。铝酸钙镁水泥及白云石耐火水泥。

随着人们对铝酸钙耐热性和性能的发现和理解。欧洲铝酸钙产量迅速提高。20世纪20年代不定型耐火浇注系统材料。我们可以开始建设，迈出自己的发展和研究步伐。到20世纪81年代末和90年代。新的浇注施工技术逐渐增多。通过引进企业，采用低水泥浇注料的泵送和自流浇注技术。还有湿喷涂或喷涂控制技术。

在这些技术变革的过程中，产生了耐火水泥(窑炉水泥;耐火水泥)。

技术要求

1、细度:水泥颗粒越细。比表面积越大，水合作用越快。早晚强度越高。规定:比表面积应大于300平方米/公斤。否则就不合格了。

2、凝结时间：确保施工时有足够的时间完成搅拌。.成型等工序。水泥初凝时间不宜过短。施工完成后，希望水泥尽快硬化，产生强度。因此，凝结时间不宜过长。硅酸盐水泥初凝时间不得早于45分钟。*终凝结时间不得晚于390分钟。

3、体积稳定性：水泥浆在凝结硬化过程中。体积变化的均匀性称为水泥的体积稳定性。如果体积变化不均匀，则体积稳定性差。容易导致翘曲和开裂。降低企业工程施工质量问题甚至可能发生安全事故。

耐火浇注料与耐火水泥的区别

耐火浇注料是一种由耐火骨料制成的无定形耐火材料、粉料、粘合剂和外加剂按比例混合。由于骨料和粘合剂的不同，生产的浇注料功能不同，耐火浇注料种类繁多。因此，可根据工业窑炉环境选择相应的浇注料。

耐火浇注料通常可用作工业窑炉公司的整体衬砌产品。现场施工时，浇注料和粘合剂应提前混合。加入适当的水。均匀混合搅拌后，倒入安装的衬砌模具中。配合振动棒振动系统成型养护。烘烤后可投入资金使用。

耐火水泥是一种建筑耐火设计材料，用作制作耐火浇注料时的结合剂和耐火粉料。以铝土矿和石灰为原料。按一定时间比例配合成适量有效成分的原料。经研究烧结，以铝酸盐为主要经济成分的熟料。然后磨成细粉，制成耐火的水硬性胶凝材料。它被称为结构耐火水泥。耐火水泥可根据这些成分分析不同的学生分为铝酸盐通过水泥。白云石水泥.钙镁铝酸盐水泥等。

耐火水泥不同于普通水泥。耐火水泥作为耐火浇注料的粘结剂，具有良好的粘结性能，不影响耐火浇注料的高温使用性能。耐火水泥硬化速度快、塑性强、施工方便等特点。