浇注料施工后出现碱回收现象，容易影响产品质量和后期使用寿命。因此，为了有效解决这种情况，提前了解原因尤为重要，下面详细介绍一下。

返碱的主要原因是本产品配制的原料含有，如Na，K，Fe2O3等碱金属氧化物，这些碱金属氧化物与水结合形成凝结硬化，产生游离水漂浮在水表面，会有松散的胶白沉淀物，这种现象是由于产品表面未水化水泥颗粒遇水饱和溶液，然后沉淀铝胶和水化铝酸钙导致碱金属氧化物与空气中的二氧化碳反应。

例如，耐火骨料、耐火粉、铝酸钙水泥、各种微硅粉和添加剂、减水剂、促凝剂、防爆剂等。这些材料通常含有少量的碱金属氧化物，其中一些碱可以溶解在水中，特别是分散剂中的碱，几乎都溶解在水中。

溶解在水中的碱金属可以通过毛细孔迁移到硬化体表面，到达表面后与空气中的碱金属一起进入CO2反应形成碳酸盐，导致返碱，返碱后长白发，挂霜。虽然这种现象不会影响产品的整体性能，但会导致施工体表皮粗糙，影响外观。

以上是浇注料施工后返碱的具体原因，可根据其原因进行相应的预防和解决，保证产品的使用效率和使用寿命。