耐火材料有许多不同的产品。硼酸的主要用途是炉衬(如铝熔炉)的浇注料。硼酸在提高铸造材料的烧结强度方面起着作用，也有助于调节炉温。石英砂中的硼酸和刚玉中的硼酸与钢铁中的氧化镁中的硼酸有一些区别。有些炉温很高，这些炉材的成本也不一样。

随着煅烧温度的升高，硼酸含量和煅烧温度对铸件的热弯曲强度（HMOR）影响不同于样品的常温弯曲强度。燃烧温度的增加和硼酸含量的增加首先增加，然后减少。硼酸含量较高的样品为1200°C煅烧后可能有更多的玻璃相和不同程度的裂纹，在850°C液相在测试温度下会导致热弯曲强度降低。硼酸含量。B2样品在1200°C煅烧后热强度降低，硼酸含量低B1样品在900°C处理后热弯强度较高，为22.1MPa。添加硼酸后，每个样品的残余挠度和挠度保持率为1100℃三次热冲击和水冷却。热冲击后，所有样品的残余挠度强度集中在3.8-5.1MPa之间。随着预烧温度的升高，样品的残余抗弯强度增加，但由于样品在室温下的抗弯强度较大，样品的抗弯强度保持率相对降低。